數控機床是一種裝有程序操控體系的自動化機床。該操控體系能夠邏輯地處理具有操控編碼或其他符號指令規則的程序，并將其譯碼，從而使機床動作數控折彎機并加工零件。

數控機床的機床本體與傳統機床類似，由主軸傳動設備、進給傳動設備、床身、作業臺以及輔佐運動設備、液壓氣動體系、光滑體系、冷卻設備等組成。但數控機床在全體布局、外觀造型、傳動體系、刀具體系的結構以及操作組織等方面都已發生了很大的改變，這種改變的意圖是為了滿意數控機床的要求和充分發揮數控機床的特點。

⑵、CNC單元

CNC單元是數控機床的中心，CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個部分組成。CNC單元接受數字化信息，經過數控設備的操控軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服體系，伺服體系驅動履行部件作進給運動。

⑶輸入/輸出設備

輸入設備將各種加工信息傳遞于計算機的外部設備。在數控機床發生初期，輸入設備為穿孔紙帶，現已篩選，后開展成盒式磁帶，再開展成鍵盤、磁盤等便攜式硬件，極大方便了信息輸入作業，現通用DNC網絡通訊串行通信的方法輸入。

輸出指輸出內部作業參數（含機床正常、抱負作業狀況下的原始參數，故障診斷參數等），一般在機床剛作業狀況需輸出這些參數作記載保存，待作業一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床作業是否保持正常。

⑷伺服單元伺服單元由驅動器、驅動電機組成，并與機床上的履行部件和機械傳動部件組成數控機床的進給體系。它的作用是把來自數控設備的脈沖信號轉換成機床移動部件的運動。關于步進電機來說，每一個脈沖信號使電機轉過一個視點，從而帶動機床移動部件移動一個細小間隔。每個進給運動的履行部件都有相應的伺服驅動體系，整個機床的功能首要取決于伺服體系。

⑸驅動設備驅動設備把經放大的指令信號變為機械運動，經過簡略的機械連接部件驅動機床，使作業臺精確定位或按規則的軌跡作嚴格的相對運動， 最后加工出圖紙所要求的零件。和伺服單元相對應，驅動設備有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機等。

伺服單元和驅動設備可合稱為伺服驅動體系，它是機床作業的動力設備，CNC設備的指令要靠伺服驅動體系付諸實施，所以，伺服驅動體系是數控機床的重要組成部分。

⑹可編程操控器

可編程操控器 (PC，Programmable Controller) 是一種以微處理器為根底的通用型自動操控設備，專為在工業環境下應用而設計的。因為最初研發這種設備的意圖是為了處理出產設備的邏輯及開關操控， 故把稱它為可編程邏輯操控器( PLC， Programmable Logic Controller)。當PLC用于操控機床順序動作時，也可稱之為編程機床操控器( PMC， Programmable Machine Controller )。PLC己成為數控機床不可短少的操控設備。CNC和PLC和諧配合，共同完成對數控機床的操控。

⑺丈量反應設備

丈量設備也稱反應元件，包括光柵、旋轉編碼器、激光測距儀、磁柵等。通常安裝在機床的作業臺或絲杠上，它把機床作業臺的實際位移轉變成電信號反應給CNC設備，供CNC設備與指令值比較發生差錯信號，以操控機床向消除該差錯的方向移動。

2、作業原理

運用數控機床時，首先要將被加工零件圖紙的幾何信息和工藝信息用規則的代碼和格式編寫成加工程序; 然后將加工程序輸入到數控設備，按照程序的要求，經過數控體系信息處理、 分配，使各坐標移動若干個最小位移量，實現刀具與工件的相對運動，完成零件的加工。